概述RCO催化燃烧装置的特点、优势及应用范围

RCO催化燃烧装置具有净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中较低，没有二次污染等优势。应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优。现在有的国度已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO，这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后有毒的HC化合物转化为洁净的CO2和H2O，从而使污染得到治理。RCO催化燃烧装置起先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成没有害的水和二氧化碳气体，

一、概述RCO催化燃烧装置的特点有哪些：

（1）稳定可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。

（2）使用寿命长，催化剂一般两年较换，并且载体可循环。

（3）采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

（4）阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

（5）操作方便：设备工作时，实现自动控制，稳定可靠。

（6）占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础没有特别要求。

（7）余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

（8）能耗低：仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

二、概述RCO催化燃烧装置的应用范围：

（1）适用于化工、塑料、橡胶、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。

（2）苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

（3）可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

（4）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

三、RCO催化燃烧装置的优势有哪些：

（1）稳定：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。

（2）高速：废气净化率高，可达%以上，热回收率高。

（3）使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。

（4）自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能。

（5）没有二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。

RCO催化燃烧装置是有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特别结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。